3D-technologieën

Hoe fabrikanten gezichtsschermen en beademingsonderdelen maken

Hoe fabrikanten gezichtsschermen en beademingsonderdelen maken

Medische apparatuur maken voor COVID-19

Terwijl de race om levens te redden voortduurt, komen CAD-ontwerpers en -ingenieurs met oplossingen voor het tekort aan onderdelen voor ventilatoren, persoonlijke beschermingsmiddelen en medische apparatuur. Velen van hen wenden zich tot bedrijven zoals 3D Hubs om onderdelen voor gelaatsschermen en componenten voor ventilatoren en andere vitale medische apparatuur te maken. De meest voorkomende fabricagetechnieken zijn 3D-printen en CNC-bewerking.

3D-printen - een praktische en draagbare oplossing

3D-printen, oftewel additive manufacturing, bestaat al sinds begin jaren tachtig. Het werkt door een driedimensionaal object te bouwen uit dunne lagen materiaal uit een CAD-bestand (Computer Aided Design). De gebruikte materialen zijn verkrijgbaar in de vorm van poeder, filament, pellets of hars. Deze omvatten, maar zijn niet beperkt tot, kunststoffen (meestal nylon, ABS of polyamide), hout / polymeercomposieten (inclusief papier), metalen (meestal roestvrij staal of titanium, maar goud, zilver en koper worden steeds vaker gebruikt) en zelfs biomaterialen (die kunnen worden gebruikt voor transplantaties om zieke of ontbrekende lichaamsdelen te vervangen).

3D-printen komt tegemoet aan de onmiddellijke behoeften van ziekenhuizen voor zaken als ventilatorkleppen. Dankzij de snelle prototyping die 3D-printen biedt, kunnen fabrikanten de printer naar de locatie brengen en verschillende ontwerpen uitproberen totdat ze er een vinden die werkt. Hoewel de nadelen de zwakke punten van de materialen en gelaagdheidsmethoden, het zich ontwikkelende patentenbos en de traagheid van de 3D-printers voor massaproductie zijn, wordt de technologie voortdurend verbeterd.

CNC-bewerking voor consistente precisie bij massaproductie

Hoewel gelaatsschermen een eenvoudig stuk kit van 3-7 onderdelen lijken te zijn (afhankelijk van of het schild al dan niet op en neer kan draaien), kunnen ze niet 3D-geprint worden; elk onderdeel moet op traditionele wijze op maat worden gezaagd. CNC-bewerking maakt nauwkeurig frezen en draaien mogelijk om elk onderdeel in massa te produceren. Het eindresultaat is een stapel onderdelen die klaar zijn voor montage.

CNC, of ​​computer numerieke besturing, is in gebruik sinds eind jaren vijftig. Het werkt door objecten te snijden en vorm te geven via een reeks computergestuurde machines met CAD-software. Deze machines omvatten molens, draaibanken, plasmasnijders, waterstralen en lasers. Automatisch continu gebruik is het grootste voordeel van CNC.

Het kan consistent artikelen van exact dezelfde vorm en afmeting zo vaak als nodig produceren. Het maakt ook de snelle massaproductie van complexe items mogelijk die anders weken zouden duren om handmatig te worden vervaardigd. Desktopmachines zijn beschikbaar voor mensen om thuis te gebruiken en zijn daarom net zo draagbaar als 3D-machines.

Het voordeel van het gebruik van componentenfabrikanten is hun veelzijdigheid. Omdat ze geen complete machines produceren, zijn ze vrij om de productie van onderdelen op te schalen of te verkleinen, om aan de behoeften te voldoen wanneer deze zich voordoen. Bedrijven die met hen samenwerken, kunnen de eindproducten samenstellen en distribueren. In deze moeilijke tijden is deze behendigheid essentieel om ervoor te zorgen dat medische apparatuur beschikbaar is waar dat nodig is.


Bekijk de video: 25 SLIMME REDDINGSHACKS VOOR NOODGEVALLEN (Juli- 2021).